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摘要: 汇编前如何处理汇编插槽及其对汇编环境的要求？铜管母线载流能力的识别分为两个阶段: 第一阶段识别铜管母线产品的载流能力，第二阶段识别导体材料及其载流能力。管母线由于导体采用管形，其截面系数大，机械强度高，可采用大跨距布置，同时减少母线支撑件的数量。在50k A短路电流情况下，Φ100×5mm铜管母线悬空跨距达9米，利用母线托架支撑，母线跨距可达到13米。铜管母线载流量大，集肤效应低、功率损失小绝缘铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，集肤效应系数低，相对于多片矩形导体，在相同的载流量下，高压绝缘管型母线的交流电阻小，因而母线的功率损失小。绝缘铜管母线实质就是利用铜管作导体、外敷绝缘的一种母线产品。与之相应的还有绝缘铝管母线。在国外被称之为“管形电缆”。绝缘铜管母线具有大电流，目前最高可以达到12000A、高机械强度、良好的绝缘、适用范围广等特性，所以被越来越多的客户认可和接受。下面的小系列供您分析高压铜管母线外壳在装配前的加工及其装配环境要求，让您对它有更多的了解。(1)铜管母线。.

铜管母线外壳装配前的处理及其对装配环境的要求？铜管母线载流量的鉴定分为两个阶段:第一阶段是鉴定铜管母线产品的载流量，第二阶段是鉴定导体的材质及其载流量。先为您分析一下高压铜管母线外壳的预装配处理及其对装配环境的要求，让您更加了解。

　　(1)铜管母线装配技术环境设计要求：铜管母线的装配质量要求企业相对尘密的环境下进行，工作台面要清洁无尘，所有这些半成品均要擦拭干净后，方可开始进入一个装配区域，进入系统装配区域要换鞋换工作服，否则灰尘太多会影响导致母线泄漏电流可以增大，绝缘电阻有效降低。

（2）母线壳组装前处理：表面组装前，必须将母线壳内部打磨干净，去除所有由钣金或喷涂形成的毛刺、颗粒和杂质。装配前，用纱布擦拭所有灰尘和杂质。