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在生产铜管母线时需要注意哪些事项？ 绝缘铜管母线从设计到安装的整个过程中，需要注意的问题很多，以下是铜管母线生产过程中需要注意的事项： 首先，在制作铜管母线的金属板时，应保证母排的剪切、冲孔和弯曲精度，否则导线端部的长度会有所不同，以及。铜管母线载流量大，集肤效应低、功率损失小绝缘铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，集肤效应系数低，相对于多片矩形导体，在相同的载流量下，高压绝缘管型母线的交流电阻小，因而母线的功率损失小。全屏蔽绝缘铜管母线采用空芯的铜管作为导体，铜管的外表有导热绝缘层、均压屏蔽层、绝缘防水层、接地屏蔽层、外绝缘?；す懿?，以及抗紫外线的绝缘三色护套外?；げ愎钩?，主绝缘采用聚四氟乙烯材料，均压层(屏敝层)采用编织铜网，绝缘护套采用聚烯烃高聚物材料。全绝缘屏蔽管母线的结构有些像电缆外层结构，母线在密封绝缘的环境中安全可靠的运行。管母线由于导体采用管形，其截面系数大，机械强度高，可采用大跨距布置，同时减少母线支撑件的数量。在50k A短路电流情况下，Φ100×5mm铜管母线悬空跨距达9米，利用母线托架支撑，母线跨距可达到13米。

生产高密度铜管母线应注意哪些问题？在铜管母线从设计到安装的整个过程中需要注意很多地方，以下是总结了生产铜管母线需要注意的事项:

第一，制作铜管母线的钣金时，要保证铜管母线切割、冲孔和弯曲的精度，否则会出现导体端部长短不一的情况，盖板和侧板的毛刺要全部清理干净，外侧板要用折弯机成型，减少弯曲半径；用手弯曲内侧板，增大弯曲半径，以?；ぞ挡悴皇芩鸹?；弯曲侧板的冲孔和定位应严格按照空气型标准进行，否则会增加运行噪音。

第二，焊接，在焊接的过程中，母排一定要45°斜面焊接，这样我们做的研究目的是增大焊接面，提高自己焊接工作面的载流能力。侧板宜在外面焊接，盖板之间可以在内面焊接。无论是铜排还是一个外壳，在焊接时一定问题要用夹具对焊接物件需要进行企业固定，保证我国焊接技术角度的精确性。所有影响焊接件的焊疤均要实现完全不同打磨平滑。

第三，在外壳组装前处理，必须用砂磨去除所有毛刺、颗粒、杂质等，组装后用纱布打磨擦拭所有灰尘、杂质。

第四，铜管母线的检查对于铜管母线的结构尤为重要，每个功能单元必须经过严格的检查才能入库。 检验不合格的产品不得入库。